jednym z wniosków wyznaczającej trendy konferencji P3 Momentum była rezygnacja z koncepcji "jeden produkt dla wszystkich" w sektorze produkcji. teraz kluczowym słowem jest personalizacja: konsumenci są coraz bardziej powiązani z biznesem poprzez sieci społecznościowe, analizy danych i bezpośrednie interakcje. a producenci muszą słuchać. wytwarzanie tysięcy różnych produktów dla tysiąca klientów było koszmarnie drogie i czasochłonne. teraz wytwarzanie spersonalizowanych "jednostkowych" produktów jest równie efektywne, jak produkcja dużych ilości. a to dzieje się już teraz.
Sportowe marki Adidas i Nike już teraz sprawdzają metody przyspieszenia i zwiększenia elastyczności swoich operacji produkcyjnych.
Nike podjęła współpracę z Flex, specjalistą w outsourcingu produkcji, w zakresie nowego zakładu w Meksyku, blisko rynku amerykańskiego. Meksykański zakład jest ukierunkowany na personalizowanie obuwia produkowanego w należącej do Nike fabryki w Chinach, dzięki czemu fani marki Swoosh mogą dodawać osobiste akcenty do swoich butów. Stosując „nearshoring” w procesie personalizacji, Nike może teraz dostarczać spersonalizowane obuwie do klientów kupujących online w Stanach Zjednoczonych w ciągu siedmiu dni od kliknięcia przycisku „Kupuję”.
wiatr w żagle dla Swoosh
Amerykański gigant branży odzieży sportowej eksperymentuje także z metodami oferowania klientom większej personalizacji. Na przykład podczas imprezy „Makers’ Experience” firmy Nike klienci w Nowym Jorku zostali zaproszeni do zaprojektowania własnych butów treningowych i otrzymania spersonalizowanego obuwia w czasie krótszym niż godzina.
Adidas, podążając za trendem, inwestuje w koncepcję „Speedfactory”, lokalizując eksperymentalne, wysoce zautomatyzowane zakłady produkcyjne w Europie i Ameryce Północnej.
Dzięki „Speedfactory” kultowa niemiecka marka może wyprodukować buty do biegania w ciągu jednego lub dwóch dni, zamiast dwóch lub trzech miesięcy potrzebnych tradycyjnej fabryce w Chinach lub Wietnamie. Tak znaczące skrócenie czasu realizacji umożliwia firmie nadążanie za coraz szybszym cyklem mody – może szybko produkować krótkie serie butów na rynkach, na których rzeczywiście zostaną sprzedane.
Dzisiejszy dowód słuszności koncepcji może bardzo szybko stać się jutrzejszym standardem branżowym; w P3 dbamy o to, aby być na bieżąco z trendami, takimi jak personalizacja. Spodziewamy się, że nowe technologie produkcyjne, takie jak druk 3D, roboty współpracujące oraz zarządzanie podażą i popytem w oparciu o sztuczną inteligencję, zaczną wprowadzać do standardu produkcję „jednostkową w skali przemysłowej” w ciągu pięciu lat, a już teraz kładą podwaliny pod wzrost personalizacji.
„Blisko współpracujemy z naszymi klientami w branży produkcyjnej, aby umożliwić im zaspokajanie potrzeb konsumentów na spersonalizowane towary i usługi” – wyjaśnia Tomáš Míček, Managing Director w Czechach.– „Łączenie obiektów magazynowych i produkcyjnych to jeden z interesujących obszarów, tak jak popyt na zwiększoną elastyczność i sprawność produkcji wokół zautomatyzowanych zakładów mikroprodukcyjnych.”